早期的电磁炉在功率启动时存在两个方面的问题：第一，由于启动时存在强脉冲电压的冲击，它所产生的强脉冲磁场作用于锅具底部，使锅具产生了共振噪音，所以电磁炉每次启动都会产生“嗒……嗒”的噪音。第二，由于开机启动时的强脉冲电压的冲击，对炉内IGBT大功率管的瞬间冲击很大，影响了电磁炉整机的可靠性。
为了解决这两个问题，许多电磁炉生产企业都采用了功率软启动的方法。这种功率软启动方法主要是控制延长了电磁炉每次启动时的功率有一个从零逐步增大的过程，这个过程虽然有效地抑制了电磁炉启动暧间强脉冲对IGBT（大功率管）的冲击和启动噪音干扰，但是由于是延长了功率启动过程，这个过程增强了功率启动时间，容易引起电磁炉原有大功率主回路工作参数失配，导致IGBT管自身发热增加,特别是当电磁炉在低功率工作状态下，频繁的间隙启动，IGBT更容易发热。所以这种功率软启动技术的采用虽然解决了电磁炉启动瞬间强脉冲对IGBT的冲击和抑制了启动噪音，但却带来了IGBT更容易发热的缺陷。
推出的快速功率软启动技术是在控制IGBT工作的瞬间，实时判断电磁炉功率主回路的贮能情况决定IGBT的首次导通时间，当能量转换到一定值时，炉内微电脑会控制电磁炉功率迅速启动（不让电磁炉在启动时，它的功率有一个慢慢上升的过程)。这样即避免了一般电磁炉在开机启动瞬间强脉冲的干扰和启动噪音，同时由于启动时间很快，不存在功率主回路工作时间不匹配的影响，所以也不存在IGBT增加发热量问题。持别是当电磁炉在需要低功率间隙工作状态下，炉子频繁启动时，由于强调了功率快速软启动的过程，更有效地提高了电磁炉整机的工作可靠性。
快速功率软启动技术通过在德昕牌各型号电磁炉上的实际应用，获得了预期的效果，进一步改善和提高了德昕牌电磁炉的工作可靠性。