真空镀铝纸表面以其光亮的金属色彩，为光谱色彩所无法显示的。由于镀铝纸商标表面金属质感强，能给人以富贵典雅的感受，使产品的质量档次得到较大的提升。真空镀铝纸材料的良好优点使它越来越广泛用于各种包装印刷，特别是中高档酒类标签产品的印刷。酒类的标签要求它在印刷后应具有良好的挺度和平整度，才能便于贴标机实现正常的贴标，使商标平整、平服地粘贴于瓶壁上，提高贴标的工艺质量。但是，若商标出现明显的卷曲不良现象时，将直接影响酒厂的贴标质量，就有可能容易出现皱标、翘标(边缘没有粘住)、掉标、歪标等故障现象，所以，正确认识和控制好真空镀铝纸商标的卷曲性能，具有十分重要的意义。
一、镀铝纸商标卷曲性指标的认识
镀铝纸商标的卷曲性是指它背面在全面与常温水接触起，直至横向纸面卷曲活动完全静止的时间，其标准是≥12s，样面积一般可取与印刷商标面积相应的规格。在日常检测时，可以发现原纸或商标在进行卷曲性试验时，一般有两种基本表现，一种是纸面出现明显的卷曲后又慢慢恢复平坦的原状，另一种是横向纸面两边只出现轻微的卷曲，甚至都不卷曲，似乎后者的不存在卷曲现象。而实际上，后者对水分敏感度较差，经过贴标试验表明，这种镀铝纸商标贴标也是没有问题的。试验分析情况表明，商标的卷曲性与原纸的卷曲性有直接关系。也就是说，如果原纸的卷曲性不合格，商标的卷曲性一般也是不合格的。所以，控制商标的卷曲性，首先要从镀铝纸开始进行控制，才能取得较好的控制效果。而现在镀铝纸的技术标准，一般都是生产厂家自行制定的，且各厂家的标准也不尽相同，就卷曲性指标来说，标准值也存在一定的差异，甚至有的厂家就没有制定这项标准。印刷厂在采购镀铝纸时，应要求生产厂家将卷曲性指标控制在≥12s，这对印刷和贴标质量都将起到一定的保障作用。
二、镀铝纸特性与商标卷曲性的关系
镀铝纸的原纸是防水铜版纸，也就是行业通常说的湿强铜版纸，与普通铜版纸相比，它具有良好的碱渗透性能和湿强度。如果原纸的纤维疏松，缺乏挺度和硬度;造纸时湿强剂性能不好或用量不够，不能使纸浆纤维有效而迅速地紧密结合;原纸施胶质量不好，纸面容易吸潮，以及原纸厚薄不均匀，其挺度差等不良情况存在时，都将使商标容易出现卷曲现象。所以，应通过对镀铝纸的定量、耐碱浸渍性、碱液渗透性、吸水性(背面)、横向伸长率、纵向伸长率、干燥纵向抗拉强度、潮湿纵向抗拉强度、干燥横向抗拉强度和潮湿横向抗拉强度等指标，进行有效的检测控制，才能较好地确保商标卷曲性指标的合格。镀铝纸主要检测控制标准可参考下表(企业标准)和检验要求进行控制：
1.镀铝纸技术指标：
2.检验方法和规则
(1)定量检验：用环形定量取样器分别冲切10张面积为100mm×100mm的试样，用精密电子天平称重，乘以10后即为检测结果;
(2)耐碱浸渍性检验：切取规格约为100mm×100mm试样1个，放在温度80℃±2℃，浓度2.5%～3.0%的碱液容器中，然后用镊子夹住样张用力搅动若干次，测试样破裂应≤2块;
(3)碱浸液渗透检验：把样纸背面边缘折成凹形状后，将四个边角用订书钉订牢固，随即在纸样背面均匀撒点酚酞，并用手指抹搽均匀后，正面朝下放入温度80℃±2℃，浓度2.5%～3.0%的碱液容器中，随即按下秒表，当试样背面出现明显的点状渗透变色时，即为碱液渗透时间;
(4)吸水率检验：用Cobb Value法检测试样，每分钟每平方米吸水的重量即为检测结果;
(5)伸长率检验：切取规格约为100mm×100mm试样5个，以70mm长的模切刀片为模具，用针或锥子分别在每个试样的纵、横向位置上，戳出两点直线间距为70mm的记号，随即将试样浸泡常温水里，隔5min后，将试样取出来自然摊平于平坦的桌面上，然后用游标尺测量各试样记号的间距。纵、横向伸长率的计算公式为：浸水后的5个试样长度的平均值-70÷70×100%;
(6)原纸抗拉强度测试：用强度仪分别测量干、湿抗拉强度情况;
(7)厚度测试：每个试样采用厚度仪分别检测3个点的厚度，然后求其平均值为检测结果;
(8)交货水分：任意取100mm×100mm规格试样1张，用精密电子天平称重后，放入水分快速测定仪内经烘烤80s±20s，再放入电子天平称重。含水量的计算公式为：试样原来重量-试样烘干后的重量÷试样原来的重量;
检验规则：每批产品每件随机任意抽取1张作为检测样，检验合格的方可入库使用。
三、镀铝生产工艺与商标卷曲性的关系
湿强铜版纸在真空镀铝生产工艺加工过程中，若工艺处理不当都将容易影响商标的卷曲性。在印刷生产过程中，我们发现有的镀铝纸开包、裁切后，横向纸面两边很快就出现卷曲现象，不管往哪面卷曲，都将影响正常的印刷生产，且印刷之后的商标也容易出现卷曲。那么，为什么会出现卷曲现象呢?通过检测实验观察和分析，笔者发现，当镀铝纸背面与水接触后，横向纸面两边马上往正面卷曲，而当将镀铝纸拿去烘干时，横向两边就出现往背面方向卷曲。可见，湿强铜版纸若在喷镀加工过程中工艺控制不当，使用时就容易出现卷曲变形现象。而背面有施胶的镀铝纸，由于对外界环境温湿度不敏感，故在印刷时就不容易出现卷曲现象。但是，有背涂的镀铝纸吸水性差，不利于实现正常的贴标。此外，镀铝纸其它生产工艺对它的卷曲性的影响也是比较大的。笔者在走访镀铝纸生产厂家时，通过现场观察和了解，对真空镀铝生产与商标卷曲性能有了初步的认识：底涂后的原纸在经过镀铝、蒸汽箱烘干和面涂之后，含水率存在偏干现象，一般水分达不到4%，使用时对空气湿度比较敏感，就容易产生吸湿变形现象。所以，镀铝纸还要经过蒸汽回潮处理，有的厂家称之为回水处理，其工艺一般是：面涂之后的纸卷在回潮机上经过蒸汽箱，让纸面吸收一定的水分，使其含水率控制在4.5%～6%之间，然后再进行压纹和分切。可见，镀铝纸的回潮处理工艺得当与否，对商标的卷曲性影响很大。这就要求纸面必须均匀接受蒸汽，同时，要求镀铝、蒸汽回潮处理、压纹和分切等生产现场的温湿度，必须与印刷厂生产环境的温湿度相适应，才能使生产出来的镀铝纸，在投入印刷时不至于产生明显的卷曲现象。此外，镀铝纸的压纹深度若过深以及横向纸纹的纹路排列过于紧密，也将会因镀铝纸的挺度受到破坏而容易产生卷曲现象，因此，要求镀铝纸压纹的深度要适当，纹与纹之间的排列不要过于紧密，从而达到控制好它的卷曲性。
四、控制好镀铝纸的包装和存放技术环节，防止商标出现卷曲变形现象
湿强镀铝纸正面具有较强的抗水性，防潮性能比较好，但是，在库存环境温差较大的情况下，包装不良的镀铝纸，背面也容易散失水分或吸收水分，导致含水率变异而引起纸面出现卷曲现象。所以，镀铝纸分切后，除对每令用纸进行包装外，对一整件的镀铝纸还要采用塑料薄膜进行防水密封包装，同时在每件纸的上下应采用几层废纸垫衬，并再用平整度好的木板夹衬，以防止上下令表面几张的镀铝纸出现变形现象。此外，存放镀铝纸库房的温湿度也要控制好，它的温湿度必须与印刷车间的温湿度相适应，不能存在较大的悬殊情况。这样，镀铝纸的包装和存放环节控制得好，商标也就不容易出现卷曲变形现象。
五、控制好商标生产工艺，防止商标出现卷曲变形现象
1.控制好印刷压力。印刷过程中若技术控制不够到位，也容易使商标出现卷曲现象。如印刷压力偏重，特别是采用柔印工艺印刷的商标，以及横向纸纹与滚筒径向成平行状进行印刷的商标，如果印刷压力过重的话，就更容易出现横向卷曲变形现象。
2.控制好水墨平衡工艺。平版印刷工艺要以尽量小的水分，在水墨平衡的条件下进行印刷，要避免那种“水大墨也大”的不正常印刷工艺，以防止商标吸收过多的水分而容易出现卷曲弊病。
3.控制好油墨的涂布量。在日常印刷工艺实践中，我们可以发现，当印刷实地面积较大的版面时，商标最容易出现卷曲现象。所以，印刷面积较大的专色版面，要尽量采用“深墨薄印”工艺，就是把油墨颜色适当调深一点，使印刷墨层相对薄一点，这样，既可使印刷颜色符合样稿要求，又可较好地避免因纸面吸墨量大而使商标容易出现卷曲现象。
4.控制好商标生产环境的温湿度。商标在印刷和检验工序中，由于单张输纸印刷或检验时，最容易吸收或散失水分，所以，印刷、检验生产现场必须控制好温湿度，一般温度应控制在25℃左右;空气湿度要控制在60%左右，印刷、检验生产现场的温湿度也不能存在较大的差异，并且对印刷半成品以及装箱的成品必须用塑料薄膜密封包装起来，这样，才能较好地防止商标水分变化而出现的卷曲变形现象。
由于，镀铝纸在生产和使用过程中，难免受到一些可变性因素的影响，出现轻微的卷曲是可以理解的，但是，明显的卷曲势必将影响酒厂正常的贴标生产，是不应该的。笔者认为，镀铝纸商标卷曲性的技术控制，涉及到原纸的材质、镀铝生产工艺、生产环境和印刷工艺技术的方方面面。但是，最关键的还是在于原纸生产工艺的技术控制，只要镀铝纸的含水率控制得适当，镀铝纸对外界环境的温湿度没有产生敏感的反应，那么，印刷过程中出现卷曲的机会相对也就少。所以，正确认识镀铝纸的卷曲性及其相关的影响因素，注重从质量源头环节上进行有效的技术控制，同时，控制好印刷加工过程中的各个环节，才能使所印刷的商标成品具有良好的平整度，满足酒厂的贴标质量要求。