在目前我国塑料回收行业中，饮料瓶(PET塑料瓶)的回收也许是最有“钱”途，也是最热门的回收项目。
在消费后塑料回收中，影响最终产品质量有两个重要的因素：分选和清洗。
1. 分选
在我国大部分回收公司目前在处理消费后的瓶或其他容器时采用人工分选的方法，在国外，特别是欧洲和美国，已经发展出一种自动分选的设备来适应大规模物料的处理要求
原理：所谓分选即分离出PET瓶中掺杂的PVC、其他聚合物瓶和有颜色的瓶子。(瓶盖和标签在分选过程中无法去除。)
几乎所有的分选系统都基于同一原理，即利用不同树脂对光的吸收不同。原料(消费后的瓶子)经过一个探测器(红外线或X光)，电脑系统识别出该物质的类型，同时决定该物质是否应该从物料流中弹出。如需弹出，在探测器后的气动阀门会立即开启，将该瓶从物料流中弹出。
回收后的PET一般应用于拉纤、挤出板材、重新制瓶。对于拉纤PVC含量在100ppm就能满足需要，重新制瓶的PVC含量一般要求控制在20PPM以下。
2. 清洗过程
一条完整的清洗系统一般包括：预洗部分、清洗部分、漂洗部分等过程。
预洗部分一般是运用流程后部分的水来去掉物料表面的有磨损作用的污染物，这一部分使用的水来源于清洗环节，否则这些水将被作为废水排出。
在预洗部分(热)后，粘着标签的胶水开始熔化，PVC瓶开始掉色。
清洗(瓶片)：通过清洗槽、水平分离器等设备可将残留胶水及其他污染物分离开来。同时在清洗过程中，可以根据物料的杂质含量是否均匀来选择连续或间歇清洗。如果物料杂质含量均匀选择连续清洗，含量不均匀选择间歇清洗。