废旧塑料回收技术方法博览
我主要对塑料再生工艺和技术进行研究的，由于入行时间不长，以上观点仅限于个人的所见所闻，因此与现实有所偏颇，还望各位不啬赐都。也希望与更多同行成为朋友。
现在把一些比较先进的处理工艺拿出来和大家分享。
废旧塑料一般有几种处理方法。
1、 熔融法，即将废旧塑料重新熔融塑化成产品。
2、热分解法，即将废旧塑料分选后加热分解成燃料油或燃料气 。工艺复杂，处理费用高。
3、燃烧法，即将废旧塑料燃烧回收热量。产生的烟气还会造成二次污染。
4、制造燃油。
5、生产防水抗冻胶。综合生产成本约3000元，售价在6000元左右。
6、制取芳香族化合物。
7、制备多功能树脂胶。每吨成本2300元，市场售价5000元。
8、铝塑自动分离剂。每处理废铝塑复合材料1吨，利润在1000-2000元。
9、防火装饰板。
10、再生颗粒。日产1吨可获利润300-500元。
11、生产克漏王。成本低，利润高，每吨成本2000-3000元，市场售价5000元。
12、生产塑料编织袋。
PET回收技术
废聚酯回收又分为物理回收和化学回收。化学回收就是将固态的聚合物材料解聚，转化为较小的分子、中间原料或是直接转化为单体。对于PET来说，化学回收可使聚酯链断裂成低分子重量的对苯二甲酸乙二醇酯（BHET）中间体或是完全降解为精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）。由于食品领域不允许使用物理回收的PET，聚酯化学回收技术的进步就显得非常重要，只有开发经济的化学回收技术才能有效促进这种树脂的再利用。目前降解同新原料生产PET相比，回收成本还不具竞争力，因此还不能大规模地应用。 对于PET，传统的化学回收主要有以下几种具体方法：甲醇醇解、水解和乙二醇醇解。
PS 泡沫塑料回收利用新途径
1、生产阻燃剂。2、制备抗冲塑料。3、制作轻质建筑保温材料。4、非溶剂热介质消泡回收工艺。该工艺是将废聚苯乙烯泡沫塑料投入消泡罐中，加入加热到一定温度的热介质，使之与泡沫塑料接触并与正在消泡收缩的物料一起落入加热贮槽中，然后将已消泡的物料和所使用的介质分离即可得到已消泡的回收料。主要是缩小体积，方便运输。5、高回收率的裂解工艺。6、溶剂法再生。7、 防水卷材 。8、 纤维增强隔音保温板。9、混凝土发泡保温板。10、 金属、木质门窗和玻璃密封剂。11、沥青增强剂。 12、 植物纤维增强保温材料 。13、防渗补漏剂。14 多功能树脂胶 。15、带锈防锈漆 16、物理法再生。用该工艺可将废聚苯乙烯泡沫塑料制备成保温材料、建筑材料。
复合薄膜处理
多层塑料复合薄膜和铝塑复合薄膜：多层塑料复合薄膜有PE/PP，PE/EVA/PE，PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE，PP/PVDC等，在再生利用前，首先要将不同的材料分离。分离可用溶剂分离法。
纸塑复合薄膜，纸塑复合薄膜在再生利用前需先将纸塑分离，这也是纸塑复合分离的方法，分离设备为一带有电加热的一镀铬空心料筒，料筒内装有一个带叶片的空心圆筒，料筒和空心圆筒以相反方向转动，破碎后的纸塑混合物加入料筒，在料筒中经加热的混合物上的塑料熔融后以料筒下部出料，空心圆筒中的空气将废气带走。
铝塑复合薄膜：铝塑复合薄膜有BOPP/铝，PE/铝等，用于各种食品包装，使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料，回收利用较为困难。物理处理工艺过程如下：
铝塑复合废料—清洗—粉碎—过筛—团粒— 铝粉-助剂—挤出—半成品—挤出—成品
薄膜耳料立即回收的方法
制造薄膜的塑料有PVC、PP、PE等。主要产品有收缩膜、保鲜膜、包装纸、包装袋、透明胶带、扁丝编织袋、扁丝编织布……等。大都用于包装上。一般薄膜的厚度大约在0．01mm～0．08mm左右。成型的方法有圆盘模吹塑成型及扁模挤压成型，在成型过种中有些常利用纵向瞬间延伸，以增加产品的韧性。这些产品成型过程的主要设备是压出机（EXTRUDER），它以连续成型方式生产，在初始生产(还未印刷前)过程中，为使其符合产品所要求之尺寸，必须切割多余的边料，又称耳料。
传统上，业者将耳料卷取成捆，然后售给收购业者，以制造再生二次料；或者自制再生造粒，用于其他不同的产品。这种回收方式，已无法满足现代竞争激烈的企业管理要求。因为不符合经济效益，成本太高。可用 “立即回收”是指：1、切割薄膜耳料的同时，将其以同步引取方式，2、送入一密闭的粉碎机内粉碎后，3、立即配合输送流程，4、以定量比例和原料自动混合，回收再生原产品。如此即可改善传统回收的种种问题，降低大量成本，提高经济和管理效益。
废旧塑料可生产新型墙材
近几年，宁夏资源节约综合利用取得可喜成果，全区人口最多，废物垃圾最集中的银川市仅废旧塑料泡沫回收利用100％，目前，这种被人称为白色垃圾的塑料泡沫，已成为抢手的宝贝。过去，被人随手弃之的泡沫饭盒、包装物等，不论是焚烧还是掩埋，都会对环境造成污染。如今废旧塑料泡沫在宁夏已被广泛用于一种新型墙体材料上，这种新型墙体材料，既耐酸碱，增加保温性能，又降低了产品成本。 仅银川市轻质墙板厂一家，每年便回收利用废旧塑料泡沫50多吨，这个厂获得的复合轻质墙板和复合高效珍珠岩保温板两项国家专利产品的生产都以废塑料泡沫为原料。 另可以制造垃圾桶和井盖。
废弃聚酯瓶可纺纱织布
日前，国家环保总局中国环保产业协会、江苏省环保局等有关单位专家对江苏霞客环保色纺股份有限公司研究开发的“废弃聚酯资源的回收和开发利用技术项目”进行了评议、鉴定。专家们认为，该项目以废弃聚酯资源为原料，添加无毒无污染的色母粒，运用纺纱工艺进行有色纺丝，既达到了减少白色污染，保护环境的目的，又通过资源再生方法，生产出了色泽鲜艳、耐洗耐晒的优质纤维。
聚丙烯生产降解塑料
可降解聚丙烯包材料--是以聚丙烯为原材料，采用先进技术和科学工艺，经专用设备加工一次成形。其特点有：1、降解时间短，可在3-6个月 内完全降解。2、整个生产过程无毒无味无污染。3、 产品保温阻油性能强 4、原料来源广，产品成本低。目前产品有两大类：1、餐饮用具，包括快 餐饭盒、碗、杯等。2、购物用包装袋、垃圾袋、薄膜等。
欧美日等国废旧塑料回收利用技术进展（回收技术层出不穷）
废旧塑料回收途径主要分为两种，一种是将塑料再生成同一品种的原料或分解成单体，另一种是将其制成可综合利用的其他原料和能源。
PVC回收：苏威公司投产了世界上第一套回收软PVC(聚氯乙烯)树脂装置，每年可从1万吨废PVC塑料制品中再生出约8500吨PVC。该装置的原料是废弃的PVC电缆，项目投资偿还期短。第二套装置将于2004年在法国投产，用于回收涂覆PVC漆布和织物。另有一些项目也将考虑在欧洲、加拿大、日本和亚洲其他国家建造。
PET回收：日本帝人公司开发了从废弃PET瓶回收对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)的循环利用工艺，并将现有的一套DMT装置改成3万吨／年循环回收装置，可提供10％的PET原料。PETPebirth公司与日本AIES公司组建了合资企业并打算将回收工艺推向工业化。该装置回收废弃PET瓶的能力为2.7万吨／年，定于2003年在川崎投产。日本月岛机械(TSK)公司也推出了回收PET聚酯废料工艺，并完成100吨／年规模的中试，PTA回收率约98％。该工艺在低压下进行，反应时间短，投资费用低，估算8000吨／年的工业化装置投资约1100万美元。
PS回收：日本东芝Kensetsu公司建设了1000吨／年试验装置，用废弃PS泡沫生产苯乙烯单体。据估算，处理能力为3000吨／年的PS装置投资费用约为300万美元，投资偿还期为2～4年。
含溴阻燃剂塑料回收：日本松下电器产业公司近日宣布开发出含溴阻燃剂的塑料回收利用设备，可回收利用报废的电视机壳等原料，回收料的冲击强度等性能基本上不受影响，制造的产品可再次利用该设备回收，总计可以反复回收10次左右。